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400噸汽車內(nèi)飾件成型液壓機(jī)

400噸汽車內(nèi)飾件成型液壓機(jī)

品牌:山東沃達(dá)重工

型號(hào):YQ32-400T

產(chǎn)地:中國(guó) 山東 滕州

簡(jiǎn)介:400噸汽車內(nèi)飾件成型液壓機(jī)是山東沃達(dá)重工為客戶定制的一款400噸三梁四柱液壓機(jī),工作臺(tái)面較大,采用三油缸配置,滑梁受力均勻,通過(guò)固定的立柱提供穩(wěn)定的支撐和定位,能夠保證模具的精確定位,使得制作的汽車后平臺(tái)蓋板尺寸精度高,形狀一致,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。采用PLC觸屏控制加伺服驅(qū)動(dòng)的模式,在人工布料的情況下,可以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化生產(chǎn),精選的菲仕伺服系統(tǒng),可以智能啟停伺服電機(jī),達(dá)到節(jié)能、降噪的環(huán)保效果。

咨詢報(bào)價(jià):18963222388
產(chǎn)品詳情

400噸汽車內(nèi)飾件成型液壓機(jī)是山東沃達(dá)重工為客戶定制的一款400噸三梁四柱液壓機(jī),工作臺(tái)面較大,采用三油缸配置,滑梁受力均勻,通過(guò)固定的立柱提供穩(wěn)定的支撐和定位,能夠保證模具的精確定位,使得制作的汽車后平臺(tái)蓋板尺寸精度高,形狀一致,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。采用PLC觸屏控制加伺服驅(qū)動(dòng)的模式,在人工布料的情況下,可以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化生產(chǎn),精選的菲仕伺服系統(tǒng),可以智能啟停伺服電機(jī),達(dá)到節(jié)能、降噪的環(huán)保效果。

400噸汽車內(nèi)飾件成型液壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)

400噸汽車內(nèi)飾件成型液壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)

汽車后平臺(tái)蓋板

汽車后平臺(tái)蓋板

400噸三梁四柱液壓機(jī)為三梁四柱式、三缸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主要由機(jī)身、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。整機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)控制,通過(guò)工業(yè)觸摸屏顯示,設(shè)置滑塊行程、速度、壓力以及綜合時(shí)間等參數(shù)。液壓控制采用進(jìn)步的插裝閥集成系統(tǒng),流量大,運(yùn)行穩(wěn)定,還具有壓力過(guò)載保護(hù)功能,工作臺(tái)前加裝充電保護(hù)裝置。保證操作、換模、維護(hù)時(shí)的人身安全。

400噸三梁四柱液壓機(jī)

400噸三梁四柱液壓機(jī)

400噸汽車內(nèi)飾件成型液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、三梁四柱式結(jié)構(gòu),采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過(guò)回火振動(dòng)處理,確保機(jī)身不易變形;

2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),減少了泄漏點(diǎn),動(dòng)作可靠穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng);

3、泵站采用PLC可編程控制電氣系統(tǒng),設(shè)有獨(dú)立移動(dòng)按鈕站,操作方便,工作靈敏、可靠,柔性好;

4、上滑梁、滑塊以及工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接,振動(dòng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,立柱為優(yōu)質(zhì)45#鋼,四柱均表面中頻淬火并鍍硬鉻處理;

5、400噸三梁四柱液壓機(jī)采用多缸結(jié)構(gòu),確保大臺(tái)面承壓均勻,配置安全栓、滑塊鎖緊機(jī)構(gòu),安全性能好;

6、可配置伺服節(jié)能系統(tǒng)、快速換模系統(tǒng)、模具加熱、冷卻系統(tǒng)。

7、具有獨(dú)立的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),并采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)以及自動(dòng)化等操作方式。

汽車內(nèi)飾件成型液壓機(jī)主要用于熱壓成型汽車頂棚、門板、天窗板、后擱板、座椅、隔音墊、地毯等內(nèi)飾件。通過(guò)精確的液壓控制系統(tǒng)和模具設(shè)計(jì),可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)飾件的快速、高效、精確成型。

汽車內(nèi)飾件成型液壓機(jī)

汽車內(nèi)飾件成型液壓機(jī)

400噸三梁四柱液壓機(jī)模壓汽車內(nèi)飾件的工藝過(guò)程包括上料、合模、成型、脫模和模具清理等步驟。在成型過(guò)程中,設(shè)備通過(guò)精確的液壓控制系統(tǒng)和模具設(shè)計(jì),將內(nèi)飾件材料加熱、軟化并壓制成型。成型的關(guān)鍵在于控制液壓機(jī)的壓力、加熱溫度和模壓時(shí)間,以達(dá)到理想的成型效果。

1、準(zhǔn)備工作:確保汽車內(nèi)飾件液壓機(jī)處于穩(wěn)定狀態(tài),并檢查液壓油的充足程度。

2、調(diào)整模具:根據(jù)所需的內(nèi)飾件形狀和尺寸,更換或調(diào)整適當(dāng)?shù)哪>摺?/p>

3、安置工件:將待加工的汽車內(nèi)飾件放置在模具上,并確保其位置正確和穩(wěn)定。

4、設(shè)置參數(shù):根據(jù)工藝要求,調(diào)節(jié)液壓機(jī)的壓力、速度和行程等參數(shù)。

5、啟動(dòng)液壓機(jī):按下啟動(dòng)按鈕,400噸三梁四柱液壓機(jī)開(kāi)始工作,液壓缸向下施加力量。

6、加工過(guò)程:根據(jù)設(shè)定的參數(shù),將壓力傳遞到模具上,使其對(duì)工件進(jìn)行成型、壓合或切割等操作。

7、監(jiān)測(cè)和調(diào)整:觀察加工過(guò)程中的情況,如有需要可以微調(diào)參數(shù)或操作方式,以確保成品符合要求。

8、完成操作:加工完成后,將成品從模具上取下,并進(jìn)行必要的檢查和處理。

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