地址:山東省滕州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)郭河路789號
電話:18963222388(微信同號)
品牌:山東沃達(dá)重工
型號:粉末成型液壓機(jī)
產(chǎn)地:中國 山東 滕州
簡介:蛭石板屬于耐火材料的一種,根據(jù)使用的蛭石板尺寸不同,使用315噸、400噸、500噸、630噸四梁四柱液壓機(jī)設(shè)備。蛭石板俗稱保溫板或耐火板是新型的保溫隔熱材料,蛭石板是用膨脹蛭石和一定劑量的黏合劑,經(jīng)過蛭石板液壓機(jī)熱壓或是冷壓而制成的板材。
蛭石板屬于耐火材料的一種,根據(jù)使用的蛭石板尺寸不同,使用315噸、400噸、500噸、630噸四梁四柱液壓機(jī)設(shè)備。蛭石板俗稱保溫板或耐火板是新型的保溫隔熱材料,蛭石板是用膨脹蛭石和一定劑量的黏合劑,經(jīng)過蛭石板液壓機(jī)熱壓或是冷壓而制成的板材。
山東沃達(dá)重工機(jī)床有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)有400噸、500噸、800噸、1000噸等蛭石板液壓機(jī),采用四梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),設(shè)備機(jī)身橫梁采用整體鑄鋼或者鋼板二保焊焊接而成,并通過振動(dòng)或者回火處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保機(jī)身不易變形;工作臺(tái)上平面和滑梁的下平面經(jīng)大型落地鏜銑床和數(shù)控龍門銑床精銑,確保了表面的平面度和平行度,從而保證蛭石板液壓機(jī)的精度;
蛭石板液壓機(jī)的立柱經(jīng)過中頻淬火和鍍鉻處理,使表面硬度達(dá)到了洛氏50度左右,從而有效防止在安裝和運(yùn)輸過程中損傷立柱表面;油缸活塞桿經(jīng)外圓拋光、淬火、鍍鉻、外圓精磨等工藝處理,確保活塞桿表面的硬度和光潔度,減少磕碰損傷,避免刮傷油缸密封圈而滲油;蛭石板液壓機(jī)的液壓泵站采用新型鈑金外觀設(shè)計(jì),更加符合人體工程學(xué)原理,集成化程度高;油箱經(jīng)拋丸處理、高壓吸塵、面團(tuán)清倉三大工藝清理,油路配備四重過濾,確保了液壓油的清潔度,有效防止卡閥現(xiàn)象,保證了油泵和閥的使用壽命;電控系統(tǒng)核心元件采用德力西和施耐德,靈敏度高,故障率低,提高了工作效率;蛭石板液壓機(jī)配備伺服系統(tǒng)和可觸屏PLC控制系統(tǒng),能耗低、噪音小。
蛭石板液壓機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、型號齊全,噸位從315噸-1200噸都有,可滿足不同客戶對產(chǎn)量的需求;
2、蛭石板液壓機(jī)采用四梁四柱結(jié)構(gòu),定位精確,不會(huì)出現(xiàn)壓偏、壓壞模具現(xiàn)象,產(chǎn)品成品率高,外觀整齊美觀;
3、采用液壓傳動(dòng)系統(tǒng),穩(wěn)定性強(qiáng),運(yùn)行平穩(wěn),無噪音,提高了設(shè)備使用壽命;
4、采用數(shù)控PLC可編程控制器,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)壓制,自動(dòng)上料、自動(dòng)布料、自動(dòng)壓制、自動(dòng)出磚,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率;
5、采用獨(dú)特雙面加壓生產(chǎn)工藝,每塊蛭石板上下壓力一致,強(qiáng)度均勻;
6、蛭石板液壓機(jī)能設(shè)置排氣時(shí)間,不會(huì)出現(xiàn)裂縫和裂層現(xiàn)象,可根據(jù)原材料的不同設(shè)置不同排氣時(shí)間;
7、一機(jī)多用,只要更換模具即可,根據(jù)模具方便快捷。
蛭石板尺寸以及密度要求:
常規(guī)2400*1200*15-60mm
最大2500*1220*100
各種型號蛭石板均可使用液壓機(jī)壓制成型。蛭石板自動(dòng)生產(chǎn)線全套設(shè)備包括:保溫?cái)嚢柰?、?jì)量噴膠泵、拌膠機(jī)、預(yù)壓機(jī)、裝卸料機(jī)、熱壓機(jī)、脫模機(jī)、輸送車等??捎糜?00*600mm、2440*1220mm等各種規(guī)格的蛭石板生產(chǎn),密度范圍:260~1100kg/m3。
蛭石板液壓機(jī)對蛭石板進(jìn)行壓制的一般工藝流程:
1、準(zhǔn)備工作:將蛭石板清潔干凈,并確保蛭石板液壓機(jī)的操作區(qū)域和周圍環(huán)境整潔。
2、安裝模具:根據(jù)蛭石板的形狀和尺寸,選擇合適的模具,并將其安裝到液壓機(jī)的工作臺(tái)上。
3、調(diào)節(jié)蛭石板液壓機(jī)參數(shù):根據(jù)工藝要求,調(diào)節(jié)液壓機(jī)的壓力、行程和速度等參數(shù)。確保蛭石板成型液壓機(jī)可以提供足夠的壓力并控制壓制過程。
4、定位蛭石板:將蛭石板放置在模具上,并進(jìn)行精確定位,以使其在壓制過程中達(dá)到期望的形狀和尺寸。
5、開始壓制:啟動(dòng)蛭石板液壓機(jī),讓其開始施加壓力。根據(jù)需要,可以設(shè)置多個(gè)壓制階段以實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的形狀或精確的成型要求。
6、監(jiān)控過程:在壓制過程中,密切監(jiān)測蛭石板的狀態(tài)和蛭石板的形變情況。如有需要,可進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和修正,以確保所得到的成品符合要求。
7、壓制完成:當(dāng)壓制達(dá)到設(shè)計(jì)需求后,停止液壓機(jī)的運(yùn)行,并將壓制完成的蛭石板從模具中取出。
8、后續(xù)處理:根據(jù)需要,對壓制完成的蛭石板進(jìn)行后續(xù)處理,如修整邊緣、打磨表面等。