石墨坩堝屬于坩堝的一種，原料主要有石墨、粘土、硅石和臘石，其密度大、耐高溫、易導熱、耐侵蝕、抗氧化，可以熔煉紫銅、黃銅、金、銀、鋅、鉛等有色金屬及其合金，多用于稀土冶煉、電子噴涂、鍍膜、LED等行業(yè)。

石墨坩堝的加工成型一般有旋壓法、粉末冶金法兩種生產(chǎn)工藝，目前使用較多是粉末冶金法，其加工的主要設備便是液壓機設備。山東沃達可以根據(jù)需要加工的石墨坩堝型號尺寸選擇合適噸位的石墨坩堝成型液壓機和模具，設備一般采用四柱式結構，是一款通用的三梁四柱液壓機，加工時多采用雙向壓制，可以使坩堝產(chǎn)品更加均勻致密，在壓力足夠的情況下更換不同的模具可以壓制不同規(guī)格的坩堝產(chǎn)品。

通過冶金粉末成型工藝加工石墨坩堝的方法工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品密度高，是當前比較常用的石墨坩堝成型設備。沃達重工為客戶設計生產(chǎn)過的石墨坩堝成型液壓機的噸位有1000噸、1250噸、1500噸、1600噸、2000噸等多種噸位。

山東沃達重工設計生產(chǎn)的石墨坩堝成型液壓機可拓展自動上料、稱重、布料、推出和自動取產(chǎn)品系統(tǒng)。采用雙工位，可自由設定排氣次數(shù)，兩個工位輪流工作，效率極高。脫模則使用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。公司根據(jù)客戶生產(chǎn)需求，可以設計成大開口、小臺面機型，滑梁加厚加強處理，以適應高強度的壓力而不變形受損。

1000噸石墨坩堝成型液壓機性能：

1、設備電控系統(tǒng)采用PLC集成塊控制，可實現(xiàn)自動、手動。

2、設備的液壓采用電液伺服液壓系統(tǒng)，電機為伺服電機，相比普通液壓系統(tǒng)具有噪音低，能耗低，油溫發(fā)熱小，運行穩(wěn)定等特點。

3、1000噸石墨坩堝液壓機采用三梁四柱單缸設計結構，可自由設定排氣次數(shù)，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。

4、1000噸石墨坩堝成型液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統(tǒng)等。

5、具有獨立的動力機構及電氣系統(tǒng)，采用PLC控制，可實行自動和半自動操作方式；1000噸石墨坩堝液壓機-碳素坩堝成型壓力機的工作壓力、滑快的行程范圍均可根據(jù)工藝要求進行調(diào)整，并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后，具有保壓和延時自動回程動作。

石墨坩堝成型液壓機工藝過程

原料的預處理--原料的破碎、篩分分級--顆粒狀與粉狀原料的配料--加入粘結劑并與粘結劑混合--混合后糊料的成型--成型后半成品的焙燒--人造石墨坩堝的焙燒半成品的石墨化--為了提高產(chǎn)品密度和強度的浸潰作業(yè)--產(chǎn)品的機械加工等。

1、在容器中加入天然石墨、金屬硅、石油焦顆粒，攪拌，再向容器中加入酚醛樹脂。

2、繼續(xù)攪拌，采用石墨坩堝成型液壓機壓壓制成型。

3、將成型后的坩堝生坯焙燒，控制焙燒時間為10-20h，得焙燒品坩堝。

設備的配置、大小、噸位、性能、生產(chǎn)設計工藝、原材料等都影響著石墨坩堝成型液壓機的價格，而這些參數(shù)需要根據(jù)客戶需求進行定制。山東沃達重工設計的石墨坩堝成型液壓機可用于大中小型多種規(guī)格的普通坩堝、帶嘴坩堝、直體坩堝、U型坩堝等靜壓壓制成型工藝。采購了解石墨坩堝成型液壓機歡迎來公司實地考察或電話咨詢13376327985（可加微信）

石墨坩堝成型液壓機價格：

石墨坩堝液壓機，不同的噸位、配置價格不同。1000噸石墨坩堝液壓機價格在60萬左右，1500噸石墨坩堝液壓機價格在100萬左右。2000噸石墨坩堝液壓機價格在150萬左右。具體多少錢，不同廠家給出不同的報價。一些小的液壓機廠家生產(chǎn)制造的坩堝液壓機設備質(zhì)量和服務上是不被認可的。我們山東沃達重工規(guī)模實力大，設計生產(chǎn)石墨坩堝液壓機經(jīng)驗豐富，客戶好評、滿意度高。

山東沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務的液壓機廠家，高新技術企業(yè)，ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認證企業(yè)，榮獲多項國家專利，為您提供液壓機一站式解決方案。公司鄭重承諾：所售產(chǎn)品售后質(zhì)保一年，終生維修服務！簽訂法律合同，敬請用戶放心購買！