塑料托盤又稱為塑料模壓托盤、模壓塑料托盤，是采用廢舊塑料，PP，PE，PVC等為原材料，以壓塑（模壓）工藝生產(chǎn)制造，搭配塑料托盤模具，在液壓機的作用下，一次模壓成型。針對塑料托盤的加工，液壓機廠家山東沃達重工設(shè)計了一款塑料托盤成型液壓機，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)塑料托盤的一次熱壓成型，效率高、速度快，是理想的塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備。

塑料托盤成型液壓機采用復(fù)合材料成型工藝，配合模具一次熱壓成型，主要用于生產(chǎn)壓塑塑料托盤，也是一種非常好的塑料回收設(shè)備。設(shè)備具有先進、優(yōu)質(zhì)高效、噪音低、耗能少等優(yōu)點。還適于生產(chǎn)水晶餐具、塑料周轉(zhuǎn)箱、塑料花盆、塑料地墊、塑料模殼、壓濾機濾板、塑料卡板、塑料菜板砧板、汽車保險杠、塑料磚托板等各種塑料制品，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、電子、汽車、民用等行業(yè)。模壓塑料托盤液壓機根據(jù)托盤的模具與規(guī)格尺寸，選用不同的噸位、結(jié)構(gòu)的液壓機，有630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸等塑料托盤成型液壓機。

塑料托盤成型液壓機機身設(shè)計采用標準三梁四柱結(jié)構(gòu)，采用進口PLC控制電氣系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)緊湊、靈敏、可靠、靈活； 繼電器控制系統(tǒng)運行可靠，動作直觀，維護方便。通過操作面板的選擇，不僅可以實現(xiàn)定行程恒壓兩種工藝形式，還可以實現(xiàn)帶墊、不帶墊和頂出器的三個工藝工作循環(huán)。液壓控制采用插裝式基本系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少連續(xù)管路和泄漏點。

塑料托盤成型液壓機實拍場景圖：

塑料托盤成型液壓機工藝流程：

塑料托盤多采用PP，PE，PVC等廢舊塑料為原材料，由擠出機擠出團狀材料，放置在塑料托盤液壓機工作臺面上，由液壓機滑塊快進、快速預(yù)壓制、慢速壓制成型（有時需排氣）、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回等的工作，完成對塑料托盤的生產(chǎn)制造。

塑料托盤成型液壓機生產(chǎn)初期，滑塊的快速向下運動是通過高低壓泵實現(xiàn)的。一是通過自重下降沖洗液和補油實現(xiàn)快速下降。因此，可以大大降低快速階段所需的功率。并且由于有沖洗油裝置的存在，可以提高回油速度?；瑝K快進、快速預(yù)壓、慢壓成型（有時需要排氣）、泄壓及拉膜回程、頂出與釋放、頂出與后退。塑料托盤成型液壓機的動作部分一般由高低壓組合泵組成。在快速預(yù)壓縮期間，高壓和低壓泵都參與工作。當壓力達到一定值或被抑制到一定的設(shè)定位置后，低壓泵泄壓，只有高壓泵工作。這樣就形成了低速壓縮，有利于物料充分流動和氣體從膜腔排出。由于塑件的附著力更大，壓力機的拉拔力（初始回位力）也更大，回彈力小。

塑料托盤成型液壓機還適用于成型塑料垃圾桶、塑料包裝盒、塑料桌椅等，用途廣泛。此外，液壓機廠家山東沃達重工還設(shè)計生產(chǎn)復(fù)合材料成型液壓機、SMC玻璃鋼制品模壓液壓機。機器結(jié)構(gòu)一般采用四柱式液壓機和框架式液壓機。100-3000噸可根據(jù)需要設(shè)計定制。公司設(shè)計制造經(jīng)驗，采購定制，歡迎實地考察公司，位于山東省滕州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)郭河路789號。