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冷擠壓是液壓機常用的工藝方法，用于不同金屬材質的沖壓，拉伸，擠壓，校直等工藝，就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過冷擠壓成型液壓機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產生塑性變形而制得零件的加工方法。能對鉛、錫，鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不銹鋼等金屬進行冷擠壓。
315噸冷擠壓四柱液壓機是山東沃達重工機床有限公司為金屬五金行業(yè)生產的專用冷擠壓成型壓力機，主要適用于金屬材料的冷擠壓成型，壓印，淺拉伸，落料等用途。如汽車、摩托車零部件、手機外殼、LED散熱器、表帶、表殼、五金工具等。
315噸冷擠壓成型液壓機技術特性：
1、采用高精度設計，安全可靠；
2、壓力、行程、保壓等可按壓制工藝要求調整；
3、四柱采用高強度材料制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好；
4、活動板、工作臺設有可選退料缸，適用冷擠壓產品退料要求；
5、PLC編程電路設計，觸摸屏式動作可選操作，實現(xiàn)數(shù)字化控制；
冷擠壓成型液壓機加工工件優(yōu)勢：
1）強度高、適用廣泛；
315噸冷擠壓四柱液壓機具有強度高不易變形，適用廣泛的特征。它選用金屬材料冷變形的冷作強化特性，因而使得制件的強度有了大幅度行進，這樣不只優(yōu)于其他加工法還能補償其他加工法難以完成的異形截面、異型孔等零件的加工制造。
2）節(jié)材節(jié)能；
冷擠壓技術是一種高精、優(yōu)質、低耗的先進出產工藝技術，較多應用于中小型鍛件規(guī)劃化出產中。
3）零件精度高；
315噸冷擠壓成型液壓機制造出的零件一般具有精度高的特征，基本上能夠確保一次制品。
4）減少材料消耗；
冷擠壓成型液壓機關于材料的運用率一般可達80%以上，這對液壓機廠家來說極大地減少了鋼材、有色金屬等原材料的消耗，更將出產所需的本錢降到極低。