塑料托盤(pán)液壓機(jī)也稱塑料托盤(pán)模壓機(jī)，是一種新型的廢塑料回收解決方案，用于生產(chǎn)模壓塑料托盤(pán)，成本低且環(huán)保，適用于本生產(chǎn)方案的原材料可以是廢塑料，PP，PE，PVC等。具有顯著的技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，以下是詳細(xì)介紹：

1、技術(shù)特點(diǎn)

高效成型能力：液壓機(jī)通過(guò)高壓系統(tǒng)（通常壓力范圍為1000-3000噸）實(shí)現(xiàn)快速、穩(wěn)定的壓制，確保塑料托盤(pán)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和尺寸精度。

自動(dòng)化與智能化：現(xiàn)代設(shè)備配備PLC控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、合模、保壓、脫模等全流程自動(dòng)化，部分機(jī)型支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷。

節(jié)能與環(huán)保：采用伺服液壓系統(tǒng)或變頻技術(shù)，降低能耗；配備廢料回收裝置，減少生產(chǎn)過(guò)程中的材料浪費(fèi)。

多功能模具適配：支持快速更換模具，可生產(chǎn)不同規(guī)格（如單面托盤(pán)、川字托盤(pán)、九腳托盤(pán)等）和材質(zhì)（如HDPE、PP）的塑料托盤(pán)。

2、廢塑料再利用的優(yōu)勢(shì)

成本低：原材料可采用廢塑料、PP、PE、PVC等，成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)塑料托盤(pán)生產(chǎn)原料。

環(huán)保友好：將廢塑料轉(zhuǎn)化為塑料托盤(pán)，減少了廢塑料對(duì)環(huán)境的污染，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。

高效生產(chǎn)：設(shè)備自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

質(zhì)量穩(wěn)定：模壓塑料托盤(pán)成型質(zhì)量穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)牢固，表面平整。

3、設(shè)備結(jié)構(gòu)與性能

常用型號(hào)：常見(jiàn)的噸位有630噸、800噸、1000噸、1250噸、1600噸等。

結(jié)構(gòu)形式：主要有三梁四柱式和框架式兩種。三梁四柱式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、普適性強(qiáng)，價(jià)格相對(duì)便宜；框架式結(jié)構(gòu)剛性好、精度高、抗偏載能力強(qiáng)。

控制系統(tǒng)：采用PLC和伺服液壓控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精確的壓力和速度控制。

模具更換：模具可隨用戶需求隨意摘卸更換，可生產(chǎn)多種不同規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

4、工藝流程

混合廢料：將廢塑料與混合劑混合。

制坯：通過(guò)擠出機(jī)將混合后的廢塑料擠出團(tuán)狀材料。

壓模：將團(tuán)狀材料放置在液壓機(jī)模具內(nèi)，施加一定壓力。

凝固冷卻：保壓一定時(shí)間后，冷卻成型。

脫模成型：冷卻后脫模，得到塑料托盤(pán)。

外觀修改：對(duì)成品進(jìn)行削邊、修補(bǔ)外形。

檢驗(yàn)入庫(kù)：檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。

塑料托盤(pán)液壓機(jī)不僅能夠高效生產(chǎn)高質(zhì)量的塑料托盤(pán)，還能有效利用廢塑料資源，降低生產(chǎn)成本，是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ沫h(huán)保型生產(chǎn)設(shè)備。

作為一家擁多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的模壓托盤(pán)設(shè)備整體解決方案提供商，沃達(dá)重工不僅為客戶提供從單臺(tái)到全套系統(tǒng)的托盤(pán)設(shè)備和服務(wù)，而且專業(yè)技術(shù)涵蓋植物纖維再利用和廢塑料再利用的整個(gè)工藝鏈。無(wú)論是在破碎設(shè)備、烘干設(shè)備、拌膠設(shè)備等行業(yè)，還是托盤(pán)設(shè)備等領(lǐng)域，沃達(dá)重工都能夠?yàn)榭蛻籼峁M意的解決方案！