礦用錨桿托盤沖壓壓力機又稱為錨桿托盤液壓機，采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，配合沖剪一體模具，自動化上下料生產(chǎn)線。全自動錨桿托盤液壓機生產(chǎn)線由四柱液壓機、錨桿托盤成型模具、全自動上料裝置、推料裝置、自動碼垛裝置等組成，并包含相應(yīng)的電控系統(tǒng)和動力系統(tǒng)。

      500噸錨桿托盤液壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。如下圖，錨桿托盤液壓機主機部分包括液壓油缸、橫梁、立柱組成，其中滑梁為實心鋼板結(jié)構(gòu)，經(jīng)退火處理后再機加工；工作臺中央預(yù)留出料孔，生產(chǎn)過程中廢料經(jīng)模具下模、出料孔，從工作臺后方掉落，大大減少了清理的工作量，提高了自動化生產(chǎn)的效率。液壓機構(gòu)由油箱、液壓管路、高壓泵、電機、壓力閥、方向閥、傳感器、油溫冷卻裝置、液位計和溫度計等組成，可通過PLC控制系統(tǒng)設(shè)定具體參數(shù)，并與自動送料裝置的控制系統(tǒng)形成有效聯(lián)動。

500噸錨桿托盤液壓機--山東沃達(dá)重工

500噸礦用錨桿托盤沖壓壓力機客戶使用現(xiàn)場

一、錨桿托盤液壓機的性能特點：

1.錨盤專用液壓機自動化生產(chǎn)設(shè)備中，液壓機本體為三梁四柱四螺母結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛度，三根橫梁均為高強度鑄鐵件。

2.四根立柱引導(dǎo)快速上下滑動。為了提高立柱表面的耐磨性，對立柱導(dǎo)向部分進(jìn)行表面淬火、鍍硬鉻和外圓精磨處理。

3.45#鋼用于主缸和液壓墊鋼。

4.煤礦錨定板自動化生產(chǎn)設(shè)備中液壓機的工作臺和滑塊的T型槽的尺寸和間距按標(biāo)準(zhǔn)制造或按要求定制。

500噸錨桿托盤一次沖壓成型模具

二、錨桿托盤模具：

       錨盤一次成型模具，包括底座，底座上固定安裝有刀頭支架；切割頭垂直安裝在切割頭支架的中心軸上；下模通過帶彈簧的螺栓安裝在切割頭支架上；固定在上模支架上的上模位于下模的上方；上模支架通過螺栓支撐在底座上，周圍有緩沖、回位彈簧。與錨盤液壓機設(shè)備配套使用，用上模、下模和切割頭一次性切割、沖孔、壓制錨盤，無需二次鉆孔。省時省力，設(shè)備投資少，可以大大提高工作效率，降低勞動強度，保證操作人員的安全。

三、自動上料裝置：

       錨桿托盤液壓機自動送料機，一種自動化的材料輸送設(shè)備，相比較傳統(tǒng)送料機操作更加簡便，自動化程度更高，應(yīng)用于錨桿托盤的沖壓剪切拉伸一次成型，操作時只要在觸摸屏上設(shè)置好料板進(jìn)給量，PLC控制系統(tǒng)自動按照提前設(shè)定好的數(shù)值確定每次的進(jìn)給長度，操作者只需要觀看機器是否正常工作，而無需每次調(diào)整。

山東沃達(dá)重工支持定做各種形狀和規(guī)格的錨桿錨索托盤成型液壓機和全自動生產(chǎn)線